GABARITO DE METALURGIA

GABARITO DE METALURGIA

1 ) A  2) C 3) A  4) C  5) C  6) C  7) D  8) D  9) A  10) A  11) B  12) A  13) B  14) C  15) B  16) B  17) C  18) A  19) B  20) D  21) B  22) B  23) D  24) A  25) E  26) C  27) A

28) É o ferro no estado puro apresentando arrumação CCC até 912°C.

29) É o ferro que apresenta a mesma arrumação CCC que o ferro alfa, porém com um parâmetro maior, à uma temperatura entre 1400°C e 1535°C.

30) Solução sólida de carbono em ferro gama (Fe γ) formando a rede CFC.

31) Solução sólida de carbono em ferro alfa (Feα) formando a estrutura CCC.

32) Solução sólida de carbono em ferro delta (Fe∆) formando a estrutura CCC.

33) Microestrutura formadas por lamelas alternadas de ferrita e cementita.

34) CFC

36) A difusão ocorre mais facilmente nos contornos de grãos, por ser esta a região mais aberta, tendo maior distância entre átomos, sendo também, a região com mais desordem atômica.

40) Alterando as propriedades mecânicas do material tais como, resistência a tração,ductilidade e suscetibilidade a trincas.

41) A martensita é uma estrutura ferrítica supersaturada de carbono e é obtido através do resfriamento rápido.

42) Não. Porque a martensita só ocorre em aços de média a alto teor de carbono onde é possível ocorrer têmpera através do resfriamento brusco.

43) Reduzir a velocidade de resfriamento evitando a têmpera e o aumento da velocidade de difusão do hidrogênio

.

44) Aumentar a difusão do hidrogênio

45) Teor de carbono; teor de elemento de liga; tamanho de grãos e homogeneização

46) Hidrogênio dissolvido; as tensões associadas a soldagem; tamanho de grãos e microestruturas frágeis

 

47) Por que pequenas quantidades de ferrita tornam o aço inoxidável austenítico imune a fissuração aquente.

48) São trincas que ocorrem em determinados tipos de aços durante o resfriamento provocado pelo hidrogênio diluído na estrutura cristalina do metal.

49) Hidrogênio difundido no metal fundido; tensões associadas a soldagem; micro estruturafrágil a baixa temperatura < 150°C

50) É a quantidade de carbono empregado no aço de forma a obter diversos tipos de propriedades físicas e mecânicas do metal.

51) Epitaxia– é a solidificação dos grãos adotando a mesma orientação cristalina e tamanho de grãos, parcialmente fundidos ou não fundidos.

Crescimento competitivo dos grãos– é o crescimento individual, aleatório e desordenado dos grãos que conferem ao metal uma desordem abrupta na região do contorno de grãos.

52) É a incapacidade do metal de solda de se deformar sob a ação dos esforços inerentes a soldagem  e presença de fases pré-fusíveis

53) Bainita

54) Grande fonte de problemas influenciando diretamente nas transformações metalúrgicas e nos fenômenos mecânicos que ocorrem na zona fundida.

55)A temperatura máxima varia de acordo com o andamento da soldagem, a medida que o ponto considerado se afasta da solda as temperaturas máximas decrescem e são atingidas com um certo atraso.A velocidade de resfriamento, em relação a temperatura de pré – aquecimento, é constante ao longo de toda extensão da zona termicamente afetada (ZTA).

57) Por que a distância entre átomos do sistema CFC sendo maior que a distância no sistema CCC permite ao sistema CFC um deslocamento, ou deslizamento, maior dos átomos de sua estrutura.

58) Sim pode. E além desta podemos destacar também o pré – aquecimento e o aumento daenergia de soldagem como meios de evitar a fissuração causada pelo hidrogênio dissolvido na micro – estrutura dos metais

59) Ciclo térmico é a variação da temperatura em função do tempo num determinado ponto da junta soldada possibilitando a interpretação ou previsão das transformações.Repartição térmicaé a obtenção das temperaturas máximas atingidas em função dadistância ao centro da solda que permite determinar a extensão das zonas onde ocorrem as transformações.

60) Ferrita CCC até 912°C denominado ferro alfa (α)

; Austenita CFC de 912°C até 1400°Cdenominado ferro gama (γ)

; Perlíta (fase ferrita mais cementita) de 1400°C a1535°C denominado ferro delta (δ).

61) A uma taxa de 0,80% de carbono equivalente e a temperatura de 723°C

62) Austenita e perlita.

63)A micro – estrutura cúbica de corpo centrado CFC.

64) A perlita é formada por duas fases a  ferrita e a  cementita.

65) Cementita.

 

67) É o aço de sistema cristalino ferrítico e perlítico, com carbono equivalente inferior a 0,8% em sua constituição.

68) É o aço de sistema cristalino perlítico (ferrita + cementita) com carbono equivalente de 0,8% em sua constituição.

69) São aços de sistema cristalino perlítico e cementítico com carbono equivalente acima de 0,8 até 2,0% em sua constituição